礦用皮帶輸送機運行時主要的故障及解決辦法
礦用皮帶輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優點，廣泛用于冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門。但是使用不當通常會導致巨大的災難，導致死亡，火災和企業巨大的經濟損失。今天，我們一起來了解一下，皮帶輸送機在運行過程中的主要故障和解決方案。
皮帶輸送機運行時的主要故障有以下幾種
1、輸送機皮帶跑偏
2、輸送機皮帶打滑
3、輸送機皮帶損壞
4、輸送機運行時噪聲異常
針對這種情況，建議從以下幾個方面著手：
1、輸送帶偏離時，應在以下位置進行調節：皮帶輸送機糾偏棍子、張緊裝置、驅動輥（滾筒）或改向輥（滾動）的位置、機架形狀和位置。校正皮帶偏移需要時間和耐心，通常需要2到3次才能達到滿意的效果。
2、皮帶打滑可能是由于張緊滾筒的調整不當引起的；驅動輥筒的包膠出現磨損；糾偏輥子沒有校隊準確；輸送設備過載運行。針對這種情況，可以重新調節皮帶的張緊裝置。更換輥筒或清潔滾筒與皮帶之間的異物；重新校準糾偏輥子并檢查輸送物品是否過載。
3、皮帶輸送機的故障可通過以下噪聲源判斷：電機運行噪聲、軸承運行噪聲、傳動裝置運行噪聲、輥筒運行噪聲。鑒于這些情況，這可能是由于減速機中缺少潤滑油造成的。驅動軸未對準或軸承損壞；調整鏈條張緊力或鏈條潤滑不足；需要重新定位軸承座或者更換相應的輥筒。
4、如果皮帶出現損壞情況，需要及時更換皮帶，還需要經常檢查皮帶的老化和磨損程度。
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