皮帶秤計(jì)量精度的影響原因分析
? ? ? ?皮帶秤本身的誤差會(huì)影響測量精度。在日常工作中，皮帶秤自身的誤差主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：皮帶稱重測量誤差，皮帶速度測量誤差，儀表數(shù)模轉(zhuǎn)換和計(jì)算誤差。
1.皮帶稱重測量錯(cuò)誤。皮帶稱重測量誤差主要包括稱重機(jī)構(gòu)的誤差，傳感器的精度等級，稱重信號的放大和傳輸誤差等。稱重機(jī)構(gòu)的誤差主要取決于廠家采用的機(jī)構(gòu)樣式，物理材料和加工水平。該誤差對皮帶秤的測量精度有較大的影響。
2.皮帶速度測量錯(cuò)誤。皮帶速度測量誤差主要是觸發(fā)計(jì)數(shù)器并傳輸轉(zhuǎn)速計(jì)脈沖時(shí)轉(zhuǎn)速計(jì)脈沖產(chǎn)生的誤差。市場上的皮帶秤速度測量裝置通常使用速度傳感器來測量速度。速度傳感器通過讀取被測軸的每轉(zhuǎn)過程中光電轉(zhuǎn)換器輸出的脈沖信號的數(shù)量來計(jì)算被測軸的速度。該誤差由硬件和軟件處理，并且脈沖計(jì)數(shù)誤差可實(shí)現(xiàn)為小于0.05％。測量速度的另一種方法是使用速度測量編碼器測量速度。當(dāng)可動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度測量編碼器將輸出脈沖。可編程控制器或計(jì)數(shù)器接收到脈沖后，它將基于每單位時(shí)間接收到的脈沖總數(shù)來計(jì)算速度，移動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速。速度編碼器的誤差通常小于0.1％。不管采用哪種方法進(jìn)行速度測量，皮帶速度的測量誤差一般不大于0.1％。即使皮帶輸送機(jī)低速運(yùn)行，誤差也將保持在0.3％以下。
3.儀表數(shù)模轉(zhuǎn)換和計(jì)算誤差。儀器的數(shù)模轉(zhuǎn)換和計(jì)算誤差包括數(shù)字信號和模擬信號之間的轉(zhuǎn)換誤差，以及在儀器的測量和計(jì)算中出現(xiàn)的誤差。當(dāng)前儀器的數(shù)模轉(zhuǎn)換和計(jì)算誤差一般小于0.01％。
? ? ? ?除了皮帶秤自身的因素會(huì)影響皮帶秤的測量精度外，皮帶秤的安裝質(zhì)量，皮帶張力，物料的不穩(wěn)定性，維護(hù)，校準(zhǔn)等也會(huì)影響測量精度。
1.皮帶秤的安裝質(zhì)量皮帶秤的安裝基礎(chǔ)必須牢固，并且安裝地點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)較大的區(qū)域。因?yàn)槠С邮菍φ駝?dòng)非常敏感的設(shè)備，并且必須將其與產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備隔離，以減少振動(dòng)對測量精度的影響。
2.皮帶秤的安裝應(yīng)盡可能水平，皮帶輸送機(jī)的傾斜角度應(yīng)不大于15°。皮帶秤的安裝位置還應(yīng)盡可能考慮測量過程的流程，并減少物料轉(zhuǎn)換和移位的過程，以避免由中間環(huán)節(jié)引起的測量誤差。在皮帶秤附近施工時(shí)，請注意保護(hù)皮帶秤的傳感器。當(dāng)皮帶秤安裝在戶外時(shí)，最好在皮帶秤上加一個(gè)防護(hù)罩，以減少雨水，雪，強(qiáng)風(fēng)和其他外部惡劣環(huán)境因素對皮帶秤的影響。
3.皮帶張力，當(dāng)皮帶秤運(yùn)行和測量時(shí)，物料的重力將間接傳遞到稱重裝置，盡管皮帶張力在正常情況下是水平力，但是當(dāng)皮帶上有物料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生垂直力，并且垂直力會(huì)影響皮帶上物料的重力。另外，皮帶的張力也會(huì)隨著皮帶和物料的運(yùn)動(dòng)而變化。從理論上講，可以對張力進(jìn)行標(biāo)定和補(bǔ)償，但張力補(bǔ)償困難，效果差。在裝物料過程中，通常會(huì)調(diào)節(jié)皮帶張力開關(guān)以保持皮帶張力的穩(wěn)定平衡，并且經(jīng)常更換皮帶并定期檢查皮帶，以最大程度地減少該因素對測量精度的影響。
? ? ? 瑞川自控設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)皮帶秤、電子皮帶稱、計(jì)量皮帶秤、碼頭皮帶秤、港口皮帶秤、礦山配料秤、煤炭配料秤等全行業(yè)的配料計(jì)量稱重設(shè)備，公司始終追求打造完善的產(chǎn)品，用戶第一，用完善的售后服務(wù)體系為廣大客戶帶來放心的產(chǎn)品。瑞川自控，值得信賴。