水泥工業(yè)散裝配料秤設(shè)計(jì)要點(diǎn)
在水泥工業(yè)生產(chǎn)中，大多數(shù)散裝，顆粒和稍大的粉末材料都是松散的自由流動(dòng)材料，一般采用拖料給料方式。該系統(tǒng)包括一個(gè)供料倉(cāng)+一個(gè)配料秤及其電子控制設(shè)備（見(jiàn)圖1）。這種送料方式系統(tǒng)設(shè)備少，布置緊湊，占用空間小，進(jìn)料控制性好，易于保證高穩(wěn)定性和使用精度，施工和設(shè)備投資少，安裝維護(hù)簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)。在設(shè)計(jì)和選擇時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1）確保供料倉(cāng)連續(xù)，穩(wěn)定，平穩(wěn)，不能用于拱形和振動(dòng)。它基本上是系統(tǒng)正常連續(xù)運(yùn)行的基礎(chǔ)，是保證良好控制精度的前提。這也是實(shí)際生產(chǎn)中存在許多問(wèn)題和注意力不足的問(wèn)題。為此，我建議飼料箱的容量是合適的，最好是最大進(jìn)料量為1~3h，最大材料量不超過(guò)8h。如果該方法設(shè)計(jì)成供應(yīng)大型儲(chǔ)存器，則錐形優(yōu)選地與水平方向成約70°的角度。如果需要，將諸如聚合物聚乙烯板或不銹鋼板的光滑材料添加到錐體的內(nèi)壁中以減少?zèng)_裁。阻力和防止材料粘在墻上，筒倉(cāng)的排出口也盡可能大。
2）計(jì)量皮帶秤一般采用“普通進(jìn)料斗”，盡可能避免“振動(dòng)進(jìn)料斗”。普通的進(jìn)料斗通常具有兩種結(jié)構(gòu)：一種是漏斗形結(jié)構(gòu)，具有大的上口，小的下開(kāi)口和錐形的三邊或四邊。優(yōu)點(diǎn)是上進(jìn)料口很大，因此料倉(cāng)的物料排出口也很大，這有利于料倉(cāng)的物料排出。然而，錐形結(jié)構(gòu)容易使材料在料斗中下垂，并且阻力也很大，特別是當(dāng)料斗高度大時(shí)。另外，如果皮帶寬，則上述優(yōu)點(diǎn)不明顯。另一種是T形進(jìn)料斗，三個(gè)側(cè)面是直的，后側(cè)是傾斜的。料斗結(jié)構(gòu)對(duì)卸載沒(méi)有阻力，并且不會(huì)引起拱起。因此，改進(jìn)的TK型進(jìn)料斗采用前寬后窄梯形截面和傾斜傾斜底邊結(jié)構(gòu)，可有效克服堵塞。材料和劃傷皮帶等常見(jiàn)問(wèn)題，后側(cè)傾斜有效地降低了材料壓力，特別是對(duì)于寬帶。
3）拖料給料計(jì)量控制系統(tǒng)主要有兩種控制方案：一種是“現(xiàn)場(chǎng)控制”，即現(xiàn)場(chǎng)操作人員根據(jù)生產(chǎn)要求采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定的方法。除了顯示值之外，還計(jì)算在給藥秤運(yùn)行期間的瞬時(shí)流量的測(cè)量值，并且將所獲得的偏差值作為調(diào)節(jié)量輸入到調(diào)節(jié)致動(dòng)器，以根據(jù)幅度調(diào)節(jié)控制帶速度。調(diào)整金額的方向。由此，接近定量給料秤的瞬時(shí)流量并達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)值，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量給料控制。二是“中央控制室控制”模式，即定量供料秤流量等流量參數(shù)發(fā)送到中央控制室，中央控制室操作員確定流量設(shè)定目標(biāo)值根據(jù)生產(chǎn)要求，采用自動(dòng)或手動(dòng)的方法。給藥秤的控制器經(jīng)受上述計(jì)算和調(diào)節(jié)控制過(guò)程，以實(shí)現(xiàn)給料秤的自動(dòng)給料控制。這種大型閉環(huán)調(diào)節(jié)控制方法主要有利于中央控制室充分了解各個(gè)環(huán)節(jié)，并控制配料系統(tǒng)，方便各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)。但是，系統(tǒng)比較復(fù)雜，中央控制室與操作現(xiàn)場(chǎng)之間需要良好的協(xié)調(diào)，應(yīng)采用全閉環(huán)自動(dòng)控制。有些企業(yè)在中央控制室采用手動(dòng)控制和手動(dòng)控制，容易造成人機(jī)不協(xié)調(diào)，系統(tǒng)控制混亂，運(yùn)行穩(wěn)定。
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