淺談飼料油脂添加系統(tǒng)
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稱重式飼料油脂添加系統(tǒng)是飼料廠重要的稱重設(shè)備之一。用于向飼料（攪拌機）中添加油脂、酸等營養(yǎng)物質(zhì)，以改善飼料特性。飼料生產(chǎn)中添加油脂是生產(chǎn)高濃度能量飼料的要求。在飼料中添加脂肪還能減少氨基酸的氧化，增加氨基酸的消化率；能抑制葡萄糖等前體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為脂肪；油脂能促進脂溶性維生素A、D、E、K及某些激素的吸收利用；在高溫條件下，也有利于增加能量攝入，減少畜禽體熱消耗，減緩熱應(yīng)激；添加脂肪可以有效提高飼料的適口性，還可以減少配料過程中的粉塵，減少設(shè)備的磨損。因此，加脂系統(tǒng)能否正常工作，是生產(chǎn)順利、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要保證。
飼料油脂添加設(shè)備的設(shè)計是一項系統(tǒng)工程。要盡可能考慮設(shè)備在使用過程中可能遇到的問題，對每一個問題采取切實可行的解決辦法。飼料加油設(shè)備根據(jù)加油計量方式的不同，分為流量計式、稱重式、計量泵式加油三種。
這里主要討論重力式油脂添加系統(tǒng)。本系統(tǒng)主要采用高精度稱重儀表、進口可編程系統(tǒng)控制系統(tǒng)、稱重傳感器和輸出執(zhí)行器。
稱重傳感器將收集到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)椒Q重儀器。稱重儀表將數(shù)據(jù)與設(shè)定的參數(shù)進行比較后，向可編程系統(tǒng)控制系統(tǒng)發(fā)送指令。可編程系統(tǒng)控制系統(tǒng)根據(jù)指令和采集到的外圍現(xiàn)場信號向可編程系統(tǒng)控制系統(tǒng)發(fā)送指令。發(fā)出控制指令驅(qū)動執(zhí)行器（稱重機構(gòu)、噴油機構(gòu)）或向稱重儀表返回信號。
稱重儀表具有自動檢測復(fù)位電路，雙數(shù)字濾波，RS485接口允許多點通訊，采用Delta-Sigma采樣，采樣速度達到每秒200次，可進行目標量、粗測、精測、過沖。設(shè)置。
可編程系統(tǒng)控制系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)實際需要采用歐姆龍CPM1A系列小型PLC。 CPU為交流電源和繼電器輸出。它最大限度地減少了安裝空間，實現(xiàn)了 10 到 100 個輸入和輸出點的靈活配置。
在輸出執(zhí)行機構(gòu)中，齒輪泵用于稱油機構(gòu)，主要考慮稱油時間和精度的要求，速度不能太快。由于進油管在油斗上方，為防止齒輪泵停機后油管內(nèi)的殘油滴入油斗，必須在靠近出油口的位置安裝電磁閥，與油斗同步。齒輪泵，避免滴油影響刻度。數(shù)量準確；噴油機構(gòu)采用葉片泵形式，主要是提高噴油速度，將油均勻高速噴入混合器參與攪拌。因為它位于油斗下方，油的重力會造成漏油，所以在盆油泵后面安裝了一個與泵同步的電磁閥。
在PLC編程過程中，必須考慮整個稱重系統(tǒng)過程的合理性和可行性。整個系統(tǒng)啟動時，必須考慮原料罐內(nèi)是否有物料，因此安裝了液位信號作為現(xiàn)場觸發(fā)信號。由于噴油泵與稱重料斗采用軟連接方式連接，因此在稱重時噴油泵必須處于停止狀態(tài)。只有同時滿足這兩個信號的條件才能啟動系統(tǒng)。在參數(shù)設(shè)置中，需要設(shè)置合適的粗測光、精細測光、過沖。同時，程序要考慮油稱量結(jié)束時的延時，保證從油管口滴出的油是干的，以保證稱量精度。程序發(fā)出聲光報警，提醒操作者介入加工；噴油信號可由攪拌器或配料秤主體作為被動點提供，在適當?shù)臅r候啟動噴油泵。當達到零量程時，需要考慮增加延遲連接管道中的油被充分噴出。一個批次完成后，系統(tǒng)自動累計并與已設(shè)定的總批次進行比較，以確定是否繼續(xù)生產(chǎn)。
在實際應(yīng)用中，考慮到饋電企業(yè)一般電機較多，會使用一些變頻設(shè)備，導(dǎo)致電能質(zhì)量較差，雜波和諧波干擾較多。因此，需要一條良好的地線，與其他設(shè)備隔離開來。設(shè)備的安裝位置應(yīng)考慮良好的通風散熱條件和灰塵的影響。如果油路需要保溫加熱，則需要注意傳感器的工作溫度，以免溫度過高造成溫度漂移甚至損壞傳感器。
飼料加料設(shè)備的設(shè)計是一項系統(tǒng)工程。首先，應(yīng)采用系統(tǒng)的分析方法，將設(shè)備在生產(chǎn)、運輸、安裝、使用過程中可能遇到的影響因素和問題盡可能多地羅列出來，并針對每個問題提出若干解決方案。在這些方案中選擇最簡單經(jīng)濟實用的方案。稱重油脂添加系統(tǒng)采用單傳感器液體秤進行稱重，與傳統(tǒng)的三個稱重傳感器的電子秤相比，降低了制造成本。測試結(jié)果表明，該系統(tǒng)的動態(tài)精度高于流量計式加脂系統(tǒng)。減少了消耗的時間，提高了飼料產(chǎn)量，使用可靠，操作維護方便，抗干擾性能好，自動化程度高。對于舊的流量計式系統(tǒng)，改造時可保留大部分原有設(shè)備，只需改變控制方式和中間部分即可。新型稱重斗改造強度小，投入成本低。
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