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在水泥生產過程中，決定水泥質量的關鍵因素是生料與熟料的配比。由于生產水泥配料方法的多樣性和成分的差異，人工方法不能快速、準確，配料過程實時控制，因此人工配料方法生產的水泥質量難以保證。

除鐵器是一種能產生強磁場的裝置。其目的是去除原料中混雜的鐵質磁性物質，保證輸送系統中的破碎機、球磨機等機械設備能夠正常工作。

影響電子皮帶秤稱重精度的因素有很多，比如設備本身的質量、環境問題以及各種現場干擾問題等。皮帶秤稱重誤差大的原因可能是多種因素綜合作用的結果。在安裝新的皮帶秤之前，我們進行了深入的調查和討論，做好了相應的準備工作，并在傳感器、儀表性能、布線布局、屏蔽、電源等多方面不斷改進，采用各種方法對皮帶秤進行改進.稱重的準確性和操作的可靠性。

皮帶秤是專門針對散裝物料的連續計量而設計的計量裝置。皮帶秤的心臟部位由（荷重傳感器+速度傳感器+稱重計算儀）組成，計量物料的重量和速度都取決于相關的傳感器的靈敏度——根據實際產能選擇稱重傳感器和速度傳感器。

除鐵器只能除掉鐵磁性金屬，而非鐵磁性金屬和弱磁性金屬 （不銹鋼、高錳鋼、高鉻鋼、鋁、銅等）則需要金屬探測器檢測并控制皮帶機停車，由工人撿除或控制各種翻板、閥門使物料旁落。

散裝糧食定量包裝秤是糧食行業的關鍵計量設備，其性能好壞直接影響企業的經濟效益。以往散糧定量包裝秤多采用杠桿式機械秤，計量精度低，重量顯示不直觀，可靠性差。近年來，隨著稱重技術的不斷發展，全電子散糧定量包裝秤的性能越來越穩定可靠。目前，設計獨特、性能優良、計量精度高、穩定可靠的散糧定量包裝秤在糧食行業中發揮著越來越重要的作用。

玻璃自動配料系統主要是將玻璃原料根據工藝要求，按一定比例由遠及近依次進行稱重配料，混料送入熔窯料倉。玻璃配料系統主要由配料秤、皮帶輸送機、攪拌機（混料機）、提升機、振動給料機以及PLC控制程序組成。

皮帶秤組成：

檢查口、卸料罩、收塵口、側邊擋料罩、荷重傳感器、計量輥、皮帶托輥、物料整形閘板、進料口、給料斗、皮帶尾輥、急停開關、皮帶張緊調節、秤架、雙側皮帶等高指示表、犁型皮帶清掃器、皮帶恒定張力器、皮帶自動調偏機構、標志牌、速度傳感器、電機、位置調節固定螺絲、直鏈式減速機、出料口、前橡膠刀口皮帶清掃器、前驅動輥

內蒙古某水泥廠水泥磨機采用失重秤的自動配料系統近日出現故障。由于及時檢查和維護工作，配料系統目前運行正常。數字萬用表失重秤配料系統的故障測試方法。

失重秤配料系統可以用一臺電腦控制多臺失重秤控制儀表，可以隨意輸入相關參數和配方，還可以統計產量和原料消耗，既保證了配料控制的準確性，又提高工廠的管理水平，使工廠在競爭中具有更大的優勢。本文將重點介紹失重秤配料系統的工作原理、功能特點及改進。